、有松動，如果澆搗混凝土?xí)斐杀Ｉ踔琳w傾覆，主要原因如下：
1．只憑經(jīng)驗配制安裝的模板和支架，無法滿足施工要求。梁的自重和施工荷載超過了模板和支架所能承擔(dān)的荷載
；梁的高度尺寸大
，側(cè)模剛度差
，澆搗混凝土?xí)r容模
。
2．側(cè)模缺少或沒有對拉螺栓，或僅用鐵絲對拉，上口又沒有釘木條，在澆搗混凝土?xí)r模板受側(cè)壓力向外移
，使梁的寬窄不一致
。
3．由于斜撐的支架角度大于60°或支撐間距過大，在混凝土澆搗時會產(chǎn)生局部偏位。
【分析】
1．木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足 ，拆除時表面模板皮殘粘在混凝土面層上。
2．使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻 、漏刷
。
3．脫模過遲 ，未及時養(yǎng)護
，混凝土表面溫度過高，其早期表層強度發(fā)展過快
，混凝土粘連木模
。
【措施】
1．對于經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用的木模 ，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模
。僅局部表面剛度不足的木模，使用前應(yīng)重新修補
。
2．木模拆除后應(yīng)及時清理表面砂漿及翹皮，認(rèn)真涂刷有效的脫模劑 。
3．采用快速拆模體系 ，當(dāng)混凝土強度大于1.2MPa時，及時松開模板
，對混凝土淋水養(yǎng)護
。
f、為防止在澆筑外墻混凝土?xí)r污染下層墻體 ，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙，并用100×100方木撐開
，使個別部位流出的漿不至于滴到墻上
。
2）安裝前的準(zhǔn)備工作：
a、大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號
，清除表面銹蝕和焊渣
，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面要刷好防銹
，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座
。大模板的平臺
、欄以及鐵爬梯，必須齊全
。
b、進行模板的組裝和試裝，必須對自穩(wěn)角進行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。
c、吊裝前，應(yīng)對大模板進行試吊裝，檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性，確無問題后，按設(shè)計的安裝順序吊裝。
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，拆除時表面模板皮殘粘在混凝土面層上。
、漏刷 。
，未及時養(yǎng)護 ，混凝土表面溫度過高，其早期表層強度發(fā)展過快 ，混凝土粘連木模 。
，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模 。僅局部表面剛度不足的木模，使用前應(yīng)重新修補 。
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，當(dāng)混凝土強度大于1.2MPa時，及時松開模板 ，對混凝土淋水養(yǎng)護 。
，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙，并用100×100方木撐開，使個別部位流出的漿不至于滴到墻上
。
，要清點數(shù)量，核對型號
，清除表面銹蝕和焊渣
，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的平臺、欄以及鐵爬梯，必須齊全。
